硅膠生產(chǎn)的備料環(huán)節(jié)

1、配料,在接到訂單后,首先要根據(jù)產(chǎn)品BOM表計算出生產(chǎn)此批訂單所需膠料的重量,再根據(jù)產(chǎn)品原料的配方計算出原料色膏、硫化劑等原輔料所需的重,并根據(jù)計算結果準備好所需的各種原輔料。

2、煉膠,在原料、色膏、硫化劑等原輔料準備好以后,還不能直接用于硫化成型,需要借助機器將這些原輔料攪拌均勻,這個過程就是煉膠,也叫做混煉。硅膠制品煉膠的目的在于將硫化劑混入原料中,使其滿足成型必須的條件,同時按調色配方加入相應的色膏將膠料著色

3、裁料,各種原輔料在經(jīng)過煉膠煉膠后,就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的,如直接用于硫化成型,成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的,還要稱好每小塊的重量,這樣就嚴重影響到成型的效率。因此,在煉膠過后,還需要按產(chǎn)品工藝書用機器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。

4、調硬度,調配公式:目標硬度×所需重量氣相膠硬度×所需重量)÷剩余70%膠料的重量=剩余膠料所需的硬度

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