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硅膠混煉膠常見質(zhì)量問題和解決方法
解決辦法:采用結(jié)構(gòu)控制劑、偶散劑讓與之沉淀白炭黑羥基結(jié)合,混煉分散性更好;提高捏合機(jī)的捏合溫度和提高真空度把水份排出;提高生膠的可塑性,可以有效的液相相互吸附。 2膠料生產(chǎn)制品時(shí)容易黏膜和熱撕性差問題膠料硫化過程中脫模性好壞是直接判定混煉硅膠是否可以應(yīng)用的關(guān)鍵指標(biāo),黏膜、熱撕差不容易脫模,廢品率提高嚴(yán)重卾響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生的原因:膠料的低分子硫化所給的溫度和時(shí)間不足以讓完全反應(yīng)(也可以理解為化,其實(shí)不盡然,有的小分子不是交聯(lián)反應(yīng)而是吸附與制品表面造成發(fā)黏);白炭黑的二氧化硅表面的羥基和金屬表面的羥基高溫結(jié)合致使發(fā)黏 解決辦法:混煉膠配料時(shí),盡量降低臼炭黑表面羥基硅油改性劑的用量,使用有脫模效果的硬脂釅鋅等;捏煉時(shí)提高溫度和延長時(shí)間,讓小分子排出。 3白色硅膠或透明硅膠黃變產(chǎn)生原因:白炭黑不純,含有高溫反應(yīng)或紫外線照射變色物質(zhì),致使黃變;過氧化物硫化劑高溫分解殘存的小分子有黃變物;生膠的殘留物三甲胺氧化變色所致解決辦法:選擇沉淀法白炭黑,提前做高溫黃變和紫外絨黃變實(shí)驗(yàn);在混煉膠配料中添加含氬硅油等抗黃變助劑和抗黃硫化劑來改善;生膠中殘存容易黃變的小分子要找原料供應(yīng)商控制。 4.混煉硅膠儲(chǔ)存穩(wěn)定性差和加工難混煉硅膠長時(shí)間儲(chǔ)存會(huì)使混煉硅膠分子結(jié)枃化,致使再加硫化劑難以開煉。主要原因是混煉硅膠中的白炭黑羥基造成。想要得到很好的控制,建議研究結(jié)構(gòu)控制劑和使用量,加工還是提高真空度和捏煉時(shí)間。  東莞市金裕自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2000年，金裕坐落于東莞市大嶺山向東工業(yè)區(qū)，創(chuàng)辦硅膠、PVC商標(biāo)禮品生產(chǎn)設(shè)備.金裕研發(fā)的全自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、矽膠機(jī)、油壓機(jī)、KPU鞋材機(jī)以及終于實(shí)現(xiàn)了的智能無人車間生產(chǎn)流水線，金裕的自動(dòng)化設(shè)備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老來訪，選擇金裕，沒有顧慮。www.shanghaizhaojing.com |
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