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        高硬度硅膠密封圈制作難點(diǎn)有哪些!
         

        有機(jī)硅行業(yè)里各種產(chǎn)品的需求量在各大行業(yè)中非常常見,而固態(tài)油壓工藝在有機(jī)硅行業(yè)里占據(jù)50%以上,需求量最大的也可以說是固態(tài)成型工藝,它可做到高低不同硬度的材質(zhì),而硬度的軟硬也影響到產(chǎn)品的正常使用,一些硅膠日常生活中往往需要高硬度材質(zhì),而硅膠密封圈對(duì)于高硬度是否會(huì)產(chǎn)品一些問題現(xiàn)象成為了我們使用著關(guān)注的話題。

        高硬度在硅膠制品廠家行業(yè)里確實(shí)是存在一定的技術(shù)要求,首先的看模具的開發(fā)結(jié)構(gòu)是否對(duì)產(chǎn)品硫化有一定的影響,其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎?而最重要的是高硬度產(chǎn)品對(duì)于您的使用需求是否能滿足?

         

        有些客戶往往是想要60度左右,但是卻分不清硬度的軟硬程度只能猜測(cè),所以導(dǎo)致采用了70、80的硬度后影響的正常使用的功能,而有些朋友想要90度的材質(zhì),卻口頭上說明只需要70度,80度的就夠了,結(jié)果模具開出來后硅膠硬度達(dá)不到要求,所以了解產(chǎn)品的硬軟度還是比較重要的,硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

         

        對(duì)于高硬度硅膠密封圈在生產(chǎn)過程中需要將時(shí)間縮短,溫度降低,盡量把它的加工硬度降低,本質(zhì)硬度保留,如果硫化時(shí)間太長(zhǎng),你的密封圈一定是非常的脆的,很容易撕裂,那使用時(shí)就得多注意了,如果你的溫度太高產(chǎn)品出現(xiàn)邊角撕裂的概率又會(huì)變大,那老化率也會(huì)逐漸增加!

         

        所以高硬度的產(chǎn)品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。有難點(diǎn)其實(shí)最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽只要能夠得到產(chǎn)品的排氣效果,在機(jī)臺(tái)上調(diào)整后基本沒有什么問題。

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