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硅膠硫化劑是十分重要的一種有機(jī)硅輔料，對(duì)硅橡膠制品的成型加工幾乎是必不可少的，不僅可以加快混煉膠料的硫化速度，還能有效增強(qiáng)產(chǎn)品的抗黃特性。那么，該如何正確選擇硫化劑呢？硅膠硫化劑的使用又要注意哪些事項(xiàng)呢？ 硅膠制品所用的硫化劑大都以過氧化物為主要成分，其特點(diǎn)在于透明性高，較為普遍通用。沒有特殊要求時(shí)，大多數(shù)硅膠制品廠都會(huì)選用這種普通硫化劑，用于一般普通模壓硅橡膠產(chǎn)品的硫化成型，如工業(yè)配件、電子零部件、硅膠密封圈等，屬于國(guó)標(biāo)級(jí)型號(hào)產(chǎn)品。 市面上還有一種較為普遍的無味硫化劑，以微味過氧化物為主要成分，用于兒童玩具、硅膠日用品、硅膠裝飾品等與人體接觸較多模壓制品的成型生產(chǎn)，適用于有色件與透明或白色產(chǎn)品，一次加硫即可微味，二段硫化效果更佳。產(chǎn)品易燃的話，為避免著火，混料時(shí)可添加硫化劑同等比例的加強(qiáng)劑，再迅速添加完剩余原料。 作為一種有機(jī)硅輔料，硅膠硫化劑使用得當(dāng)，可以讓產(chǎn)品錦上添花，沒用好的話就會(huì)造成很多不良影響。硅膠制品廠在日常生產(chǎn)加工過程中應(yīng)保持謹(jǐn)慎的心態(tài)，滾筒運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生靜電，所以在添加硫化劑時(shí)要避免與滾筒直接接觸，且遠(yuǎn)離火源、酸性、堿性物質(zhì)以及易燃物料，同時(shí)避免高溫、陽光直射（曝曬）和猛烈撞擊。 |
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